Schneider Electric ve AVEVA‘nın, elektrikli araç (EV) pazarındaki hızlı büyüme ve üretimde yaşanan sorunlara çözüm arayışı devam ediyor. EV batarya hücrelerinin üretim sürecinde yaşanan artan arızalar ve süreç varyasyonları, operasyonel ve malzeme kayıplarına neden olabiliyor. Bu durum, son yıllarda EV batarya üretiminde kullanılan malzemelerin %20’sinin israf edilmesine yol açtı.
Schneider Electric, AVEVA ve IN-CORE Systemes iş birliğiyle geliştirilen yenilikçi çözüm, elektrot seviyesinden nihai hücre performansına kadar veri bağlantısı sağlayarak müşterilere süreçlerini iyileştirmek için kapsamlı bir veri sunumu yapacak. Bu ortaklık, elektrot seviyesinde veri izlenebilirliğini artırarak üretim sürecine daha fazla veri bağlantısı sağlayacak.
- IN-CORE İzlenebilirlik Çözümü, elektrot üretimi, nihai hücre ve paket performansı gibi kritik parametreleri bir araya getirerek AVEVA Sistem Platformu ile entegre çalışacak ve müşterilere doğru zamanda doğru veriyi sağlayarak eksiksiz bir veri resmi sunacak.
Schneider Electric Mobility Segment Başkanı Christel Galbrun, EV batarya üretiminde operasyonel zorlukların başarıya giden yolda en büyük engel olduğunu vurgulayarak, “IN-CORE ile olan bu ortaklık, müşterilere yeni veri bağlantısı seviyeleri sunacak ve tüm süreçlerde eksiksiz bir veri mimarisi oluşturmalarına yardımcı olacak.” dedi.
IN-CORE Systemes Genel Müdürü Michel Popovic ise Schneider Electric ile elektrot seviyesi veri bağlantısını ele almak için iş birliği yapmaktan memnuniyet duyduklarını belirterek, “Birlikte, izlenebilirlik verilerini toplama ve müşterilere anında değer katma konusunda çalışabiliriz.” açıklamasında bulundu.
